螺丝检测机钢梁支承问题,主要分析两台震动给料器钢梁在这么短的時间内依次断裂,可否设计、制造、安裝过程中存有重大缺陷,還是实际
操作工作人员在使用中导致毁坏。通过创建数学模型与力学模型,通过分析校核,算出如下结论:?
1.螺丝检测机联接激振电机的增强梁遭受拉压和弯折交变载荷作用,工作应力在弹性極限以下,循环系统次数在5—10左右,归属于高度疲惫破裂无效。
2.横梁筋板截至处与增强梁主体焊接处的规格忽然发生变化,存有着应力集中或存有焊接残余应力和隐性裂痕。因而该处的应力较大,因此变成疲劳源。
3.螺丝检测机的机架刚度不太好,导致机架因震动形变过大且不对称,使箱体两边阻尼器压力不相同,较大的磨擦力总是偏向于机架形变很大的一边,使风险截面一直位于加强梁上的同一处,使该截面的较大应力一直维持在较高水平。加快了该处的疲劳破裂。
4.两边的摩擦块工作压力过大,会造成较大的磨擦力,导致弯曲应力过大,使安全性能减少,减少加强梁的使用期。5.螺丝检测机的水泥楼板与机架未做隔振处理,导致立柱与水泥板间的冲击性和两台给料器一起工作时的震动传送,使给料器工作环境恶变,工作性能不好。
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