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薄膜瑕疵检测系统介绍,深圳威斯特姆

产品简介:

薄膜表层检测设备可以清晰地检验出薄膜表层出现的虫洞、褶皱、污点等缺点,系统软件可在生产过程中及时性反应薄膜上所出现的缺陷信息内容,并开展缺陷归类加工处理,及时性形成表格,缺陷具体位置及图片简单明了。17deb26b79631aaa.jpg

检验基本原理:

系统软件总体选用工业CCD相机线上图像扫描的基本原理,在生产线快速生产制造的情况下,选用相应波长的高亮LED工业线性聚光光源照射设备表层(针对不透明化的薄膜设备选用反射的检验基本原理),与此同时按照工业CCD

相机及时性扫描并收集光源照射处的设备图像。

这以后,系统软件将相机收集到的薄膜图像通过MVI图像软件算法开展缺陷识别加工处理。因为缺陷的成像图片与正常设备的成像图片出现灰阶差异,因此使的系统软件可以准确发觉设备的缺点;与此同时按照事先收集各种缺

陷的图像特点并统计缺点库,因此达到了缺陷的在线检测、归类与后期妥善处理。15a2313355e41879.jpg

设备的优越性:

1.实际操作方便快捷

操作简单,只需单击“开始”、“停止”就可以进行全部实际操作。

2.稳定性能高

可连续性工作在极端温度和厂房区域环境中。

3.100%幅面表层检验

发觉瑕疵时可按照设定发出报警,提示及时性修复,预防大批量缺陷产品的产生。

4.完整性的表面质量信息内容

原材料表层瑕疵图像由计算机开展保存,每卷设备都是有完整的瑕疵图像/具体位置和数量等信息内容,设备幅面边缘按照需求可以开展全自动贴标签。

5.高精密度检验

计划方案可100%检验出0.02平方毫米以上的瑕疵缺点,满足客户的不断提升的产品品质要求。

6.软件数据库管理基本功能

可以对生产制造的每卷原材料开展精准的产品品质统计分析,具体的缺点统计(大小和具体位置)和统计分析为工艺技术及设备情况调整带来了便利;离线分析,用来后期分切和质量管理,可有效的确保产品品质。

7.定位标识基本功能

每生产制造一卷设备,系统软件会全自动对这一卷设备的表层缺点开展统计分析,与此同时打印出统计分析标签,贴在每一卷设备上,跟随设备发放下游。这样用户就可以按照每一卷设备上面的标签对设备开展评级,因此有

效的的用来分配不同产品品质要求的用途。

8.系统软件联动

当系统检测到瑕疵时开展声光报警,也可在系统软件中加入其他连锁I/O输出。

9.一键导出

一键导出EXCEL缺点明细表,方便用户做进一步的查询,分析,建档。152b97eff3eb52b4.jpg

深圳威斯特姆智能技术有限公司,是一家专业致力于图像视觉检测的集研发、生产、销售于一体的国家级高新科技企业,秉承十五年图像视觉检测经验,拥有图像视觉行业资深的研发及管理团队,十五年的发展历程,积累了丰富的实践经验,可为行业不同产品“量身定制”自动化检测解决方案,主要产品为CCD玻璃盘筛选机、CCD分度盘筛选机、CCD360度旋转筛选机,全自动接触式检测机,激光检测平面度设备等。



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