自动化检测设备检测提高塑胶零件

塑胶零件在工业制造中，基本都是大批量生产，在生产过程中，难以控制好残次品的出现，所以如何提高塑料零件质量率呢?采用机器视觉检测设备就能提高塑胶零件的产品的良率了。

普遍的塑胶零件的残次品的表现在外观尺寸缺陷或残缺这些问题上，要是原因在于因为上料不足、融料填充流动异常，充气过多及排气异常等du原因造成填充型融料填充流动异常，充气过多及排气异常等导致填充型腔不满，塑件外形残缺不全或者多型腔时个别型腔填充不满，另外就是飞边多或是曲折等因素。传统时代是根据人工检验，qc人员整个过程用眼睛筛选他们认为是残次品的塑胶零件，可是检验的工作效率太慢，或者是成品率无法达到客户端额要求，进而被退货或者说被罚款。所以纷纷选择了机器视觉检测设备。

机器视觉检测设备是根据机器视觉系统，根据ccd视觉检测设备的图像识别系统，对进入玻璃盘上的料进行全访问的识别吗，随后通过电脑的算法分析，比照出良品与残次品的差别，进而气缸吹走残次品，达到良品与残次品的分离。不断提高塑胶零件的质量。机器视觉检测设备机器视觉检测设备检测时效果稳定，并不会受时间或是环境的影响，产品的成品率能够达到99.99%，有效解决了客户投诉的问题。

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