塑胶零部件是工业制造比较常见的零部配件。产品外观缺陷一般表现在缺胶、划伤、裂纹、气泡、披锋、多胶、尺寸、异色等缺陷。
传统式的品检方法运用人工视觉检测塑胶零部件,存在很大的劣势便是检验效率慢,人工全检的话需要逐个去检测产品是否达标。效率慢长期作业容易造成视觉疲劳,造成产品漏检。人工抽检的方法普遍存在漏检,检测精度不高等。
机器视觉充当生产设备“眼睛”的功能,运用视觉检测系统代替人工视觉检测外观缺陷、尺寸测量、视觉定位等作用。彻底解决人眼识别不了缺陷检测的工作,达到效率好、成本低经济效益,是视觉技术发展的根本宗旨。
机器视觉系统就是根据CCD工业相机进行产品图像摄取,随后转换成图像信号,发送给专门的图像处理系统,依据像素分布和亮度、颜色等内容,转化成数字化信号;图像系统对这类信号进行相应的运算来抽出目标的特征,从而依据判别的结果来调节现场设备运作。机器视觉检测系统是非接触型测量,对产品的尺寸和缺陷检测完全可靠,尤其对于在运动过程中的物体的检测是人工万万不能相比的。
深圳威斯特姆智能技术有限公司,是一家专业致力于图像视觉检测的集研发、生产、销售于一体的国家级高新科技企业,秉承十八年图像视觉检测经验,拥有图像视觉行业资深的研发及管理团队,十八年的发展历程,积累了丰富的实践经验,可为行业不同产品“量身定制”自动化检测解方案,主要产品为CCD玻璃盘筛选机、CCD分度盘筛选机、CCD360度旋转筛选机,全自动接触式检测机,激光检测平面度等。